螺杆空压机油换油注意事项:
1、换油前要检查空压机使用工况:环境温度,环境气体,环境湿度,是否高温,然后检查温控阀,进气阀是否有积碳现象,电机及主机是否有异响等。
2、不同档次的空压机油禁止混用。更换空压机油时必须放尽旧机油。严禁采用补加方式。表面看用过的压缩机油的颜色不变,但添加剂的消耗可能已经超过限。
3、检查完毕未发现异常情况,带压放油后再装入1/2的新油,运转15至60分钟放净,再装满新油正常运行。如果空压机系统有油泥或积碳现象,可采用等方式浸泡清除油泥和积碳,然后用清洗剂清洗,清洗完后,再加入清洗油清洗200至300小时后,放净清洗油,后加入新油正常运行。否则不仅可能破坏油品添加剂的性能,再次积碳,甚至还可能导致安全事故。
4、更换机油时应同时更换空气滤芯、机油过滤器、油气分离器、管道过滤器达到一定使用寿命也要定期更换,然后再检查单向阀、温控阀、压差传感器等是否完好。
5、由于设备、环境、机械杂质的影响均可加速油品的老化。为防止积碳、结焦,使用过程中(每500小时),检验润滑油的酸值、黏度等,不能单靠颜色判断油品品质。
6、空压机油温度过高。一定要找到原因,不能为了维持生产甩掉保护装置。
空气压缩机机油温度过高的一般原因:
1)油冷却器水管污垢太多或堵塞,油冷却器的温控阀不动作,冷却器效率较低;
2)润滑油老化失效;
3)油温传感器失效,是PLC控制或486接口远程控制的,不排除集成电路板出现问题;
4)系统配合不良;
5)环境温度过高导致润滑油温度高,环境中是否有不明气体(二氧化硫,,溶剂型气体等);
6)排气压力达不到设定值;原因:选型错误,进气过滤器 / 油气分离器(选小了)堵塞进气节流阀不动作或误动作(处于关闭部分进气阀)螺杆内泄漏严重;
7)回油路不畅,检查油分桶回油管和油分的间距。油过滤器堵塞,供油量不足;
8)压缩机转速不够,三角皮带太松,也会导致气量下降;
9)润滑油质量不好,油温过高首先检查油量够不够,然后是检查冷却器,再是检查温控阀芯,空滤油滤油分芯是否堵塞。
7、要在现场记录更换润滑油和其他器件的时间,检查记录,落实责任人。
8、发现润滑油蒸发损失很大,应首先检查油气分离器是否穿孔。
9、螺杆空压机油是特种油,必须有专人管理,防止在日常中发生混油事故。
10、油品用完后要旋紧桶盖,遮阳倒置存放。
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